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要采購焊接應力時效設備 振動時效去應力機請認準正規生產廠家,質量有保證
濟南利美機電科技有限公司專業生產銷售震動時效儀、消除應力設備,應力檢測設備,超聲波沖擊設備,超聲波探傷設備等。產品技術為我公司技術人員自主研發,經過大量的實驗及創新,己逐步構建起具有自主知識產權的產品,在行業界獲得了廣大客戶的好評。目前,人防工程、防爆電器、礦山設備、機床制造等專業領域,我公司已被視為廣大應用廠家的推薦品牌。
在焊接、鑄造、機械加工過程中由于工件的局部受熱不均勻會造成很大的殘余應力,由于應力的存在會影響工件的精度穩定性或造成局部開裂,鑄造件如果局部應力過大,在粗加工的過程中會出現隨加工隨變化的情況。即使加工完成了,放置幾天時間還會出現精度不穩定的情況。
消除應力的方式方法:目前市面上使用多的是加熱去應力、震動時效儀 去應力、還有超聲波沖擊去應力,自然放置去應力雖然效果很好,但周期太長,短則半年,這是哪個制造廠家都等不起的,時間就是金錢。放在回火爐里加熱,應力消除率在80%左右,但會受到以下幾個方面的影響。
1、工件太大運輸是個問題
2、大的工件一般去應力成本比較高,增加了生產成本,降低了產品的性價比。
3、自己沒有回火爐,需要拉到專門的熱處理廠去。處理廠為了提高效率不會真的保溫這么長時間(一般24小時左右)這樣有可能造成二次應力或根本起不到效果。
4、某些不銹鋼等材料不允許加熱去應力
震動時效儀 去應力就是通過專門特制的振動機使工件整體產生共振,共振過程中工件會發出嗡嗡的響聲,同時手摸上去有一定的震感,保持這種共振狀態一段時間就會使工件內部的殘余應力松弛,歪曲的晶格逐漸恢復平衡。應力消除率在30%-60%之間,震動去應力的方式有以下幾個優點:
1、不受工件大小、尺寸、形狀的限制。
2、設備都是移動式的,用在什么地方搬到什么地方
3、去應力的周期短,一般10噸左右的工件震動一個小時即可
4、去應力成本低,振動時效機用電量很少,市面上配置的激振器電機功率大多數在1200W左右。
5、可以反復振動消應力,例如有很多精密的機床在毛坯件的時候先去除下應力,然后上機床粗加工,粗加工過程中會產生切削應力,用震動時效儀 去除后再精加工,這樣更能保證工件的精度穩定性
震動去應力設備現普遍應用于航空航天、石油鉆井、礦山機械、造紙機械、包裝機械、印刷機械、紡織機械、剪板機折彎機、數控機床、鑄造加工等等,因去應力效果好,獲得了廣大用戶的認可。
一、使用條件
1、環境溫度: 控制器 -10~50℃,在-10℃以下環境中使用時先通電5分鐘預熱;
激振器:-30~50℃;
2、相對濕度: ≤80%;
3、無易燃、易爆和腐蝕氣體或塵埃。
LM-10Y(K1-K5)液晶顯示全自動振動消應力設備-時效振動處理工件重量大0-500噸。
震動時效設備(振動時效儀)功能:
● 自動完成振動時效工藝全過程;
● 自動確定掃頻范圍及選擇亞共振點時效處理;
● 自動跟蹤時效共振頻率的變化進行亞共振時效;
● 自動快速和科學地檢測振動時效工藝效果;
● 真彩液晶屏動態清晰顯示工藝參數和曲線;
● 自動檢測工藝參數選擇是否正確合理;
● 自動檢測儀器故障;
● 前面板具有輕松復位操作鍵;
● 使用前裝紙高速中文打印機;
● 配置長壽命永磁電機激振器;
● 配置長壽命測振器;
● 時效質量穩定可靠,儀器操作簡單方便;
● 能夠振動時效處理各種鑄件和焊件不受大小尺寸限制。
焊接應力時效設備配置參數表:
技術參數:
1、大激振力:50KN (可調)
2、調速范圍:0-1000R/MIN(可調)
3、可處理工件重量:0-500T (可調)
4、穩速精度:±0.5R/MIN
5、電機功率:600W-3500W
6、加速度范圍:0-199.9 M/S2
7、在線打印A-n. A-t曲線及數據對比。
振動去應力設備(時效振動儀)激振器配置參數:
額定功率 3500W
高轉速 10000r/min
額定轉速 10000r/min
額定電壓 DC:180V
額定電流 7.5A
電樞電阻 0.7Ω
絕緣電阻 >100MΩ
電機部分重量 6.5KG
介電強度 交流50Hz ,1500V ,歷時一分鐘
偏心 雙偏心
公司非常注重產品質量的把關,每一臺(時效振動機)的出廠都要經過內部檢測、長時間運